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      简述齿轮泵的选型原则

      时间:2013-10-31 11:37作者:油泵

      设计院在设计装置设备时,要确定齿轮泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择齿轮泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?
      一、齿轮泵选型原则
      1、使所选齿轮泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
      2、齿轮泵必须满足介质特性的要求。
      对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的齿轮泵,要求齿轮泵的轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵
      对输送腐蚀性介质的齿轮泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。
      对输送含固体颗粒介质的齿轮泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
      3、齿轮泵的机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
      4、齿轮泵经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
      5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
      因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:
      有计量要求时,选用计量泵
      扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.
      扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
      介质粘度较大时,可考虑选用转子泵或往复泵
      介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。
      对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动隔膜泵。
      二、齿轮泵的选型依据
      齿轮泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
      1、流量是选齿轮泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择齿轮泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
      2、装置系统所需的扬程是选齿轮泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%―10%余量后扬程来选型。
      3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
      4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
      5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
      上述依据,应由设计院或用户提出,或者由我们销售人员协助用户提出,并专门认真填写好齿轮泵数据表。

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